鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關(guān)鍵，當(dāng)印刷速度慢時(shí)，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網(wǎng)版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時(shí)，鏡面油墨倒在網(wǎng)版上后必須連續(xù)快速印刷，才能順利印刷，即使邊印刷邊檢查工件這種速度都會給印刷效果帶來影響。

印刷鏡面油墨時(shí)的環(huán)境溫濕度很重要。因?yàn)樵撚湍诰W(wǎng)版上易干，所以就不能在空氣流通量大的環(huán)境下絲印，否則非常容易堵網(wǎng)，變成瓊膠狀，同時(shí)當(dāng)空氣濕度大時(shí)，鏡面效果就差，因此，在絲網(wǎng)印刷時(shí)，盡可能避免空氣流動(dòng)和潮濕，絲印環(huán)境應(yīng)加強(qiáng)去濕處理。如果鏡面油墨在20℃下貯存，20℃下絲印印刷適性會更好。

鏡面油墨使用前必須充分?jǐn)嚢?，使其金屬粉與樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現(xiàn)，否則，會影響到鏡面效果的產(chǎn)生。由于該油墨稀如水，所以應(yīng)選擇高目數(shù)絲網(wǎng)，不僅如此，膠刮硬度應(yīng)偏硬些，可80°以上。

機(jī)械印刷時(shí)，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應(yīng)該使用膠質(zhì)回墨刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果一致。網(wǎng)版的張力稍低，網(wǎng)距也調(diào)近些，且適當(dāng)減少刮刀的刮壓力，以便能使鏡面效果的產(chǎn)生。

鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關(guān)，就鏡面效果來講，自然干燥不及加溫干燥好，并注意，加溫的溫度和干燥的時(shí)間的應(yīng)一致，否則鏡面性能和色飽和度也會有所區(qū)別。