水性油墨具有黏度低、污染小的特點(diǎn)。油墨質(zhì)量的好壞直接影響到印刷產(chǎn)品顏色的正確性和穩(wěn)定性。油墨管理主要是通過(guò)對(duì)油墨的色相、著色力、油墨黏度、耐光性能的檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨顏色質(zhì)量參數(shù)的控制，從源頭上消除色偏。油墨檢測(cè)和相關(guān)資料可由供應(yīng)商提供，也可由包裝企業(yè)自行檢測(cè)。

　　油墨黏度的檢測(cè)

　　粘度是水性油墨內(nèi)聚力的大小，也是水性油墨應(yīng)用中最主要的控制指標(biāo)。水性油墨的粘度過(guò)低，會(huì)造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量大、高光點(diǎn)變形、傳墨不均勻等問(wèn)題;水性油墨粘度過(guò)高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的傳墨性能，墨色不勻，顏色有時(shí)反而印不深，同時(shí)容易造成臟版、糊版、起泡、不干等問(wèn)題。

　　檢測(cè)油墨黏度的方法也簡(jiǎn)單，只需一個(gè)黏度杯和一個(gè)秒表即可完成油墨黏度的檢測(cè)。

　　具體的操作方法是：先將油墨攪拌均勻，再將黏度杯浸入油墨中，然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時(shí)按下秒表計(jì)時(shí)，觀賞油墨的流出情況;當(dāng)油墨剛有斷流點(diǎn)時(shí)立刻按停秒表。此時(shí)秒表上的時(shí)間數(shù)值即代表油墨的黏度，黏度高，秒數(shù)大;黏度低，秒數(shù)小。

　　由于溫度不同，油墨的黏度也會(huì)隨之發(fā)生變化，因此，一般的檢測(cè)溫度固定在25℃。

　　值得一提的是，溫度的高低同油墨的顏色之間并無(wú)明顯的相關(guān)性，只是會(huì)對(duì)油墨上機(jī)印刷時(shí)的使用性能有一些影響。

　　油墨的耐光性檢測(cè)

油墨的耐光性是指油墨在見(jiàn)光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。耐光性差的油墨在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的光照后，會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。有些包裝品在印刷時(shí)顏色符合要求，而在終端銷售中會(huì)產(chǎn)生色偏現(xiàn)象，其原因大多在于此。

　　這里介紹一種粗略檢測(cè)油墨耐光性的方法。將印刷或打版后的實(shí)地色樣分成兩部分，一部分置于日光下照射4小時(shí)左右，另一部分放置于陰暗避光處;或?qū)⑸珮訉?duì)折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，讓日光照射，一部分印刷面向下背光放置。 4小時(shí)后對(duì)照這兩部分色樣的顏色偏差情況，若存在明顯的色偏，則說(shuō)明此油墨的耐光性不合格。

　　包裝廠在采購(gòu)油墨時(shí)，應(yīng)要求油墨供應(yīng)商提供色相準(zhǔn)確、著色力穩(wěn)定的產(chǎn)品，并要留有一定的安全存量，不要發(fā)生斷料的情況。